Condition based maintenance (CBM) is een onderhoudsstrategie waarbij je machines en apparatuur onderhoudt op basis van hun werkelijke conditie, in plaats van volgens een vast tijdschema. Door gebruik te maken van sensoren en monitoringsystemen meet je continu de staat van je apparatuur en voer je alleen onderhoud uit wanneer dit echt nodig is. Dit betekent dat je niet meer onnodig onderhoud uitvoert aan machines die nog perfect functioneren, maar ook dat je problemen kunt voorkomen voordat ze tot stilstand leiden.

Wat is condition based maintenance precies?

Condition based maintenance is een slimme manier van onderhoud waarbij je de staat van machines en apparatuur in de gaten houdt met behulp van verschillende meettechnieken. In plaats van elke drie maanden standaard onderhoud te plegen, kijk je naar wat de machine je vertelt. Dit doe je door sensoren te plaatsen die bijvoorbeeld trillingen, temperatuur of oliekwaliteit meten.

Het idee achter CBM is simpel: waarom zou je een perfect werkende machine uit elkaar halen voor onderhoud als dat niet nodig is? Door de conditie van je apparatuur te monitoren, weet je precies wanneer onderhoud echt noodzakelijk wordt. Je kunt dan ingrijpen voordat er een storing optreedt, maar niet eerder dan nodig.

Deze aanpak gebruikt moderne technologie om data te verzamelen over hoe machines presteren. Denk aan sensoren die meten hoe warm een lager wordt, of apparatuur die luistert naar vreemde geluiden in een motor. Al deze informatie helpt je om weloverwogen beslissingen te nemen over wanneer maintenance werkelijk nodig is.

Hoe werkt condition based maintenance in de praktijk?

Het implementeren van CBM begint met het installeren van de juiste meetapparatuur op je machines. Dit kunnen trillingssensoren zijn voor roterende onderdelen, temperatuursensoren voor kritieke componenten, of olieanalysesystemen voor hydraulische installaties. Deze sensoren verzamelen continu data over de staat van je apparatuur.

De verzamelde gegevens worden vervolgens geanalyseerd, vaak met behulp van speciale software die trends kan herkennen. Als bijvoorbeeld de trillingen in een lager langzaam toenemen, kan het systeem voorspellen wanneer dit lager waarschijnlijk gaat falen. Je kunt dan op tijd actie ondernemen, zonder dat de machine onverwacht uitvalt.

Verschillende monitoringtechnieken hebben elk hun eigen toepassingsgebied:

• Trillingsanalyse: perfect voor het detecteren van problemen in roterende onderdelen zoals lagers, tandwielen en assen
• Temperatuurmeting: ideaal voor het monitoren van elektrische componenten, smeersystemen en koelsystemen
• Olieanalyse: geeft inzicht in slijtage van interne componenten en de kwaliteit van smeermiddelen
• Ultrasoon onderzoek: detecteert lekken in perslucht- en stoomsystemen

Het plannen van onderhoud gebeurt op basis van de verzamelde data en trends. Als de metingen aangeven dat een component bijna aan vervanging toe is, plan je het onderhoud in op een moment dat het de productie het minst verstoort.

Wat is het verschil tussen condition based en preventief onderhoud?

Het belangrijkste verschil tussen CBM en traditioneel preventief onderhoud zit in de timing. Bij preventief onderhoud werk je volgens een vast schema, bijvoorbeeld elke 1000 draaiuren of elke zes maanden. Bij CBM bepaalt de werkelijke staat van de machine wanneer onderhoud nodig is.

Preventief onderhoud heeft als voordeel dat het eenvoudig te plannen is. Je weet precies wanneer welke machine aan de beurt is. Het nadeel is dat je vaak onderhoud uitvoert aan componenten die nog prima functioneren, wat onnodig geld en tijd kost. Ook kun je nog steeds verrast worden door storingen tussen de onderhoudsintervallen door.

CBM daarentegen is flexibeler en efficiënter. Je onderhoudt alleen wat nodig is, wanneer het nodig is. Dit bespaart kosten en voorkomt onnodige stilstand. Het nadeel is dat je moet investeren in monitoringsystemen en dat je personeel moet trainen in het interpreteren van de data. Een professionele academy kan hierbij ondersteuning bieden om je team de juiste vaardigheden aan te leren.

Welke voordelen biedt condition based maintenance voor technische bedrijven?

De voordelen van CBM voor technische bedrijven zijn aanzienlijk. Het belangrijkste pluspunt is de kostenbesparing die je realiseert door alleen onderhoud uit te voeren wanneer dit werkelijk nodig is. Je voorkomt onnodige vervangingen van onderdelen die nog goed functioneren en vermindert de arbeidskosten door efficiënter te werken.

Verminderde downtime is een ander groot voordeel. Door problemen vroegtijdig te signaleren, kun je onderhoud inplannen op momenten dat het de productie het minst verstoort. Dit voorkomt dure ongeplande stilstand en productieverlies. Bovendien verleng je de levensduur van je apparatuur doordat je problemen aanpakt voordat ze tot grotere schade leiden.

CBM helpt ook bij het optimaliseren van je onderhoudsbudget. Je kunt beter voorspellen wanneer grote uitgaven nodig zijn en hier op anticiperen. Dit maakt het makkelijker om budgetten op te stellen en te verantwoorden. De betrouwbaarheid van je installaties neemt toe, wat resulteert in:

• Hogere productiviteit door minder storingen
• Betere productkwaliteit door stabielere procesomstandigheden
• Veiliger werkomgeving door het voorkomen van plotselinge defecten
• Efficiënter voorraadbeheer van reserveonderdelen

Conclusie: De toekomst van slim onderhoud

Condition based maintenance vertegenwoordigt de toekomst van industrieel onderhoud. Door gebruik te maken van moderne technologie en data-analyse kunnen technische bedrijven hun onderhoudsprocessen optimaliseren, kosten besparen en de betrouwbaarheid van hun installaties verhogen. De overgang van tijdgestuurd naar conditiegestuurd onderhoud vraagt wel om investeringen in technologie en kennis, maar de voordelen wegen ruimschoots op tegen deze initiële kosten.

Voor moderne technische bedrijven wordt CBM steeds belangrijker om concurrerend te blijven. Het stelt je in staat om slimmer te werken, niet harder. Als je op zoek bent naar technische professionals die ervaring hebben met moderne onderhoudstechnieken en CBM-implementaties, bekijk dan de beschikbare maintenance vacatures. Detalent kan je helpen bij het vinden van de juiste specialisten die jouw maintenance-strategie naar een hoger niveau tillen.